MELSOFT Gemini 3D Simulator

Solution Software

Gemini is een 3D-simulatiesoftware om machines en productieprocessen virtueel te modelleren. Het is een ideale softwareoplossing voor: • Layoutplanning • Simulatie van productie- en werkprocessen • Robotprogrammering en celontwerp • Virtuele inbedrijfstelling • Het mogelijk maken van digital twins

Productie met zichtbare resultaten vóór de start

Te midden van de digitale transformatie ontstaat er een groeiende behoefte om het traject van productplanning tot commercialisering te versnellen. Dit wordt echter bemoeilijkt door verschillende obstakels, zoals een toename van de arbeidsuren voor herbewerkingen en aanpassingen op locatie als gevolg van problemen tijdens de ontwikkeling van apparatuur en de opstart van productielijnen. Daarnaast kan de besluitvorming vertragen, omdat het moeilijk is om de impact van investeringen zichtbaar te maken.

Lijnsimulatie

Lijnsimulatiemogelijkheden voor mensen, robots en Automated Guided Vehicles (AGV’s). Onze innovatieve technologie maakt dynamische simulaties mogelijk van complexe productielijnen en operationele scenario’s, met ongeëvenaarde nauwkeurigheid en efficiëntie.

Apparaatsimulatie

De ideale oplossing voor het simuleren van mechanische interferentie in 3D-ruimte, met naadloze integratie met besturingssystemen voor geavanceerde logische validatie en realtime weergave van foutscenario’s in meeslepende 3D-omgevingen op basis van logdata.

Introductie van MELSOFT Gemini 3D Simulator

Gebruik van MELSOFT Gemini 3D Simulator

1. Verificatie van de lijnlayout – Efficiënte inrichting en validatie van productielijnen

Bouw en verifieer layouts vanuit de eCatalog

Lay-outs kunnen eenvoudig worden opgebouwd en geverifieerd door de benodigde onderdelen uit de bibliotheek te slepen en neer te zetten en vervolgens de instellingen te configureren.

Visualiseer en analyseer met grafieken en statistieken

Simulatieresultaten kunnen worden gevisualiseerd en geanalyseerd om knelpunten en veranderingen in de benuttingsgraad te identificeren.

2. Verificatie van machinespecificaties – Aanzienlijke vermindering van herbewerkingsuren

Bewerkingen kunnen worden ingesteld door 3D CAD-data te importeren, mechanismen te configureren en scripts in MELSOFT Gemini te gebruiken. Hierdoor kunnen machinebewegingen worden gecreëerd en gesimuleerd, zelfs wanneer ladderlogica of andere programmering nog niet volledig is. Dit vereenvoudigt het afstemmen dat traditioneel met 2D-tekeningen en timingdiagrammen gebeurt.

3. Verificatie van besturingsprogramma’s – Minder afsteltijd op locatie

Een directe koppeling met verschillende simulators en FA-apparatuur van Mitsubishi Electric verhoogt de nauwkeurigheid van controles op mechanische botsingen. Dankzij koppelingen met apparatuur en simulators van derden via een OPC-server kan de besturingslogica worden geverifieerd, ongeacht het type machine of installatie.

4. Probleemverificatie – Efficiënte probleemoplossing zonder aanwezigheid op de werkvloer

Machinegedrag kan worden gereproduceerd in Gemini op basis van logdata, waardoor fouten kunnen worden nagebootst zonder naar de werkvloer te gaan.
De status op het moment van een fout wordt weergegeven als een 3D-model op basis van logdata. Snellere probleemoplossing is mogelijk door combinaties van laddermonitoring, golfvormweergave en beelddata.

5. Ondersteuning bij communicatie – Voor duidelijke afstemming en efficiënte zakelijke gesprekken

Bij het presenteren van intern ontwikkelde machines en systemen aan klanten zorgt het gebruik van een 3D-simulator voor een heldere en nauwkeurige informatieoverdracht. Door producten te tonen via 3D-modellen, Virtual Reality (VR) en animaties wordt wederzijds begrip vergemakkelijkt en worden zakelijke gesprekken versneld.

6. Ondersteuning bij kostenberekening van investeringen voor apparatuur en personeel

Bij de installatie van nieuwe productieapparatuur of uitbreiding van bestaande lijnen maakt simulatie van verschillende scenario’s het mogelijk om inzicht te krijgen in het benodigde aantal robots, machines, AGV’s en medewerkers. Op basis hiervan kan een optimale investeringskost worden berekend.

Optimale investeringen worden mogelijk door vooraf de benodigde kosten voor apparatuur en personeel te simuleren en te analyseren.

Introductievoorbeeld Lijnsimulatie

Gebruikers kunnen 3D-modellen van apparatuur uit de uitgebreide bibliotheek gebruiken om elke gewenste productielijn op te bouwen en te verifiëren.
Bij aanschaf van deze oplossing wordt een productielijn met transportsystemen, AGV’s en operatorbewegingen vooraf ingesteld. Hierdoor kunnen gebruikers al in de conceptfase verbeterpunten identificeren en verschillende optimalisaties met elkaar vergelijken. Bedrijfsomstandigheden zijn eenvoudig te simuleren.

Lijnsimulatie gebruiken voor eenvoudige pre-validatie

1. Planning

Opstellen van verbeterplannen voor apparatuur, operatorbewegingen, enz.

2. Voorbereiding

Reproductie van de huidige lijn op basis van lijn- en werkspecificaties

3. Verificatie

Controleren van de effecten van voorgestelde verbeteringen

4. Implementatie

Toepassing op de werkelijke productielijn

Uitdaging

De bestaande productielijn kon de stijgende vraag niet bijhouden. Er was dringend behoefte aan hogere productiecapaciteit. De klant overwoog een extra handmatige werkplek, maar wilde eerst de impact van wijzigingen verifiëren en een oplossing realiseren zonder herbewerkingen.

Voorbeeld: Assemblagelijn Mitsubishi Electric (Nagoya Works)

Werkstations: 5 (5 operators)
Bovenloopkranen: 3
Lasrobots: 2

Huidig:	Productie: 69 eenheden/maand	Cyclustijd: 128 min/stuk
Doel:	Productie: 80 eenheden/maand	Cyclustijd: 103 min/stuk

Toepassing van Gemini

1. Planning

Het aantal werkstations moest worden verhoogd van 5 naar 6 en de cyclustijd teruggebracht naar 103 minuten. Voorafgaande verificatie met traditionele Excel-berekeningen bleek echter complex en beperkt.

2.Voorbereiding

Met MELSOFT Gemini werd de bestaande lijn gereproduceerd op basis van specificaties (layout, bewerkingstijden, enz.). Dankzij de beschikbare 3D-modellen in de eCatalog kon dit binnen ongeveer twee dagen worden gerealiseerd.

3. Verificatie

Met één extra werkstation en operator werd de cyclustijd teruggebracht tot 99 min/stuk. Grafiekfuncties maakten verborgen stilstandsverliezen zichtbaar, die werden opgelost door een tussenstation toe te voegen. In de praktijk werd zelfs een cyclustijd van 92 min/stuk bereikt.

4. Implementatie

Op basis van de simulatie werd het doel van 80 eenheden/maand behaald. Daarnaast werd stilstand verminderd, wat een jaarlijkse besparing van circa ¥600.000 opleverde. Dankzij nauwkeurige pre-validatie werd herontwerp en extra werk sterk gereduceerd.

Voordelen

Verificatie met meerdere scenario’s
Verschillende verbeteropties kunnen snel worden getest
Betere inzichten door visualisatie
Analyse van verspilling in 3D, ondersteund door grafieken en opnames
Voorkomen van tijdverlies door herbewerkingen
Wanneer een productielijn daadwerkelijk wordt aangepast op basis van Excel®-proefberekeningen, bestaat het risico dat het verbeteronderzoek opnieuw moet worden uitgevoerd.

Verifieert vooraf de werkstromen van operators en de lijnlay-out van de assemblagelijn. Hierdoor konden we een systeem realiseren om de productie te verhogen zonder herbewerkingen.

Introductievoorbeeld Apparatuursimulatie

Door koppeling met programmeerbare controllers en andere besturingssystemen kan de besturingslogica visueel in 3D worden gecontroleerd. Problemen zoals mechanische botsingen of robotbewegingen worden vroegtijdig zichtbaar. Dit vermindert de benodigde engineeringtijd op locatie aanzienlijk.

Naadloze integratie met Mitsubishi Electric-apparatuur en tools zorgt voor efficiënte samenwerking.

Verificatietoepassingen

Debuggen van besturingsprogramma’s

Verificatietoepassingen

Teaching en botsingscontrole

Verificatietoepassingen

Programma-optimalisatie voor kortere cyclustijden

Uitdaging

Vertragingen in het mechanisch ontwerp zorgden voor tijdsdruk in latere fases, waardoor onvoldoende tijd overbleef voor testen met fysieke apparatuur. Dit leidde tot extra afstelwerk op locatie. Doel: simulatie vooraf uitvoeren (frontloading).

Toepassing

1. Debuggen van besturingsprogramma’s

De werking van het besturingsprogramma kan visueel worden gecontroleerd met een 3D-model, waardoor fouten die moeilijk te herkennen zijn in de code alleen, zichtbaar worden. Debugging van besturingsprogramma’s is daarmee mogelijk zonder gebruik van fysieke apparatuur.

2. Teaching + botsingscontrole

MELSOFT Gemini wordt gebruikt voor het uitvoeren van teaching en het nauwkeurig simuleren van daadwerkelijke robotbewegingen, zoals trajecten en bewegingsbereik. Hierdoor kunnen zowel teaching als botsingscontroles vooraf worden uitgevoerd, zonder dat een fysieke machine nodig is.

3. Programma‑verificatie voor reductie van cyclustijd

De overdracht van dragers vindt parallel plaats met de robotbewerking, waardoor operationele verliezen worden voorkomen. Doordat inefficiënte bewegingen al in de ontwerpfase werden geïdentificeerd en verbeterd, werd de cyclustijd met 30 seconden verkort, van 1 minuut en 20 seconden naar 50 seconden.

Voordelen

Minder engineeringtijd op locatie
Omdat verificatie met een 3D-model mogelijk is, is er minder tijd nodig voor debugging en engineering op locatie.
Maakt nauwkeurige en snelle botsingscontroles mogelijk
Koppeling met RT ToolBox3 voorkomt schade aan apparatuur door botsingen en verkort de afstel- en opstarttijd op locatie.
Verkort de cyclustijd vóór implementatie in de productie
Doordat inefficiënte bewegingen al in de ontwerpfase worden geïdentificeerd en verbeterd, wordt de cyclustijd al vóór inzet op de productievloer verminderd.

Kostenefficiëntie (bijv.):

Implementatiekosten

MELSOFT Gemini: - Licentiekosten - Trainingskosten - Arbeidskosten voor ontwikkeling bij gebruik

Implementatietijd

Verkort met ongeveer 6 weken

Voordelen van implementatie

Winst gelijk aan circa 6 weken productie door verkorte opstarttijd

Terugverdientijd

Ongeveer 5 dagen

Productoverzicht

Essentials

Vereenvoudigde versie waarbij bepaalde functies, zoals het maken van modeldata voor simulaties, zijn weggelaten.

Professional

Geavanceerde versie voor het maken van modeldata voor simulaties op basis van 3D CAD-data.

Premium

Uitgebreide versie waarmee virtuele verificatie mogelijk is door koppeling met diverse apparatuur en software.

Licentietypen

Standalone

Gebonden aan één pc (node-locked); één licentie per pc. Beschikbaar als permanente licentie of voor een beperkte periode.

Network

De licentie is beschikbaar op een server. Gebruikers kunnen MELSOFT Gemini gelijktijdig gebruiken op meerdere client-pc’s*, afhankelijk van het aantal beschikbare licenties op de server. *MELSOFT Gemini moet op de client-pc geïnstalleerd zijn.

Annual Maintenance

Ons gespecialiseerde supportteam beantwoordt uw vragen op afstand.

Softwarelicenties

Wilt u de Gemini-versie vinden die het beste aansluit bij uw behoeften of heeft u vragen? Gebruik dan de aanvraagknop aan de rechterzijde.

Systeemvereisten

Onderdeel	Aanbevolen configuratie
CPU	Gelijk aan of hoger dan Intel® Core™ i7-8xxx
Geheugen	8 GB
Opslag	3 GB vrije ruimte
Grafische kaart	NVIDIA® GPU met minimaal 4 GB dedicated geheugen (≥ GeForce® GTX 1080)
Beeldscherm	1920×1080 (Full HD) of hoger
Besturingssysteem	64-bit Microsoft® Windows®10 of 64-bit Microsoft® Windows®11
Operating System	64-bit Microsoft® Windows®10 or 64-bit Microsoft® Windows®11

30-daagse proefversie van MELSOFT Gemini

Registreer u vandaag nog om toegang te krijgen tot onze software en ervaar zelf de voordelen met een proefperiode van 30 dagen. Onze lokale experts nemen snel contact met u op via e-mail met alle benodigde informatie.

Zo krijgt u toegang tot de 30-daagse proefversie:

Vul het onderstaande contactformulier in.
Wacht op bericht van onze lokale expert; u ontvangt een e-mail met de licentiecode en downloadlink.
Installeer de software op uw apparaat.
Gebruik de ontvangen licentiecode tijdens de installatie.
Ontdek de voordelen van MELSOFT Gemini.

Laden...

Solution Software
MELSOFT Gemini 3D Simulator