Machine Building

Eenvoud is een fundamenteel onderdeel van onze aanpak als betrouwbare partner voor uw bedrijf. Wij zetten ons in om u in elke fase van het bouwproces te ondersteunen.

Dit doen we om u te helpen kosten te verlagen. Uiteindelijk willen we het voor u sneller en eenvoudiger maken om de beste machine voor uw klanten te bouwen tegen de meest competitieve prijs.

Ongeacht de industrie of de vereisten van het project beschikken wij over de kennis, vaardigheden en ervaring om marges te behouden zonder concessies te doen aan de prestaties.

Want dat is wat er echt toe doet.

De technische ondersteuningsdiensten van Mitsubishi Electric worden breed erkend om hun effectiviteit. Dit is volledig te danken aan de tijd die wij nemen om uw sector en uw klanten te begrijpen.

Wij zijn niet zomaar een leverancier. Als betrouwbare partner zetten wij ons in om problemen op te lossen, zodat u uw projecten eenvoudiger volgens planning kunt afronden. Wij weten dat het besparen van tijd en kosten prioriteit heeft. Zo bieden wij bijvoorbeeld gratis advies op locatie voor het ontwerpen en ontwikkelen van machinebesturingssystemen.

Op een meer technisch niveau bieden wij bovendien krachtige programmeertools binnen onze engineeringssoftware, waarmee u kunt programmeren in de taal die het beste bij u past, inclusief functies om code te optimaliseren en te debuggen wanneer nodig. Dit zijn slechts twee voorbeelden; onze meerwaarde blijkt het best uit de aanbevelingen van andere OEM’s en machinebouwers.

Te midden van de trend van digitale transformatie is er een groeiende behoefte ontstaan om het proces van productplanning tot marktintroductie te versnellen. Er zijn echter obstakels, zoals een toename van de arbeidstijd voor correcties en afstellingen op locatie als gevolg van problemen tijdens de ontwikkeling van apparatuur en bij de opstart van productielijnen, evenals vertragingen in de besluitvorming doordat het moeilijk is om de effecten van investeringen te visualiseren.

Mitsubishi Electric pakt dit probleem effectief aan met een 3D-simulator waarmee lijnapparatuur in een digitale omgeving kan worden geverifieerd. Nog vóór de opstart kunnen wij resultaten zichtbaar maken.

Uniforme monitoringschermen en bediening zorgen voor eenvoudiger gebruik en onderhoud over de gehele lijn. Gestandaardiseerde schermweergaven en bedienbaarheid tussen verschillende fabrikanten maken een efficiënte werking van elke machine mogelijk via een vertrouwde interface binnen de productielijn.

PackTags standaardiseert de communicatie- en beheersprocessen met betrekking tot productiedata, zoals machinestatus (normaal/fout) en werkstukgegevens. Naadloze integratie van machines van verschillende fabrikanten, kortere opstarttijden en het automatisch starten en stoppen van productielijnen dragen bij aan efficiëntere probleemoplossing.

Registreer de volledige operationele status van het systeem en voer eenvoudige analyses uit. De system recorder is een oplossing voor correctief onderhoud die “de volledige toestand van het systeem vastlegt” wanneer een fout optreedt, en “eenvoudige analyse” mogelijk maakt om stilstand aanzienlijk te verminderen.

Ontdek een nieuwe dimensie van data-analyse met intelligente besturingssystemen.

Industriële automatisering is de afgelopen decennia een belangrijke bron van concurrentievoordeel geweest. Het vermogen om productieprocessen te automatiseren – dat sinds de jaren 70 sterk in opkomst is – heeft gezorgd voor waardecreatie binnen de maakindustrie.

Bedrijven die het snelst industriële automatiseringsoplossingen hebben omarmd, zijn uitgegroeid tot pijlers van de moderne industrie en vaak, als gevolg daarvan, tot organisaties met een wereldwijd bereik. Onder hen bevinden zich veel merken die vandaag de dag algemeen bekend zijn.